Kreuzstromwäscher

Bei Wäschern in liegender Ausführung durchströmt die zu reinigende Abluft horizontal das Füllkörperbett und kommt hierbei mit der von oben herabrieselnden Waschflüssigkeit im "Kreuzstrom" in Kontakt. Hierdurch werden die Schadstoffe aus der Luft in das Waschwasser überführt. Je nach Anwendung ist eine chemisch-oxidative oder biologische Fahrweise möglich.

Auf den Filamenten der Packung spalten sich die einzelnen Wasch-Flüssigkeitströpfchen, während auf der Unterseite der Füllkörper neue Tropfen gebildet werden.

So werden Waschflüssigkeitströpfchen ständig "in sich" umgewälzt, sodass auf der Oberfläche des Tropfens ständig ein effektiver Stoffaustausch stattfinden kann.

Gerade bei mehrstufigen Anwendungen hat sich diese Bauart bewährt, da hier Platz sparend bei geringst möglichem Druckverlust alle Stufen "in Linie" durchlaufen werden.

Da jede Waschstufe über ihr eigenes, autarkes Waschwassersystem verfügt, können verschiedene Milieus eingestellt werden, die die Abluft durchströmen muss. Dadurch wird eine optimale und gezielte Abreinigung der verschiedensten Schadstoffe in einer Anlage gewährleistet.

Typische Anwendung in einem mehrstufigen Wäscher ist die Variation des pH-Wertes in den einzelnen Stufen. Durch die Zudosierung von Säure bzw. Lauge in das jeweilige Waschmedium können sowohl basische wie auch saure Schadstoffe nacheinander absorbiert werden.

Die Chemikalien werden automatisch mittels geregelten Dosierpumpen zugesetzt. Dadurch werden die Chemikalien nur bei Bedarf und nur bis zu der vorher eingestellten Konzentration zudosiert. Plötzliche Schwankungen in der Belastung werden durch erhöhte Chemikalienzugabe optimal aufgefangen.

Kreuzstromwäscher werden vorwiegend in GFK gebaut, um eine optimale Korrosions- und Witterungsbeständigkeit zu gewährleisten. Durch Leichtbauweise mittels GfK ist es möglich, bei beengten Platzverhältnissen eine Dachaufstellung durchzuführen.

Kennzeichen auf einen Blick:
• Horizontale Luftführung
• Mehrstufigkeit in einem Gehäuse / gleichzeitiges Auswaschen verschiedener Schadstoffe
• Hohe Abscheideleistung / hoher Wirkungsgrad
• Große Flexibilität bei schwankender Rohgasbelastung / optimale Ausnutzung von Frischwasser und eingesetzten Chemikalien
• Geringer Platzbedarf / niedrige kompakte Bauform
• Geringer Druckverlust
• Korrosionsbeständigkeit
• Witterungsbeständigkeit
• Hohe Anlagensicherheit (interne Redundanz)
• Geringes Verstopfungsrisiko durch Wahl der Füllkörper
• Übersichtliche und wartungsfreundliche Bedienfront
• Auch als Biowäscher zu betreiben

Anwendungs-Beispiele
• Kläranlage
• Klärschlammtrocknung
• Gummi-Industrie
• Kollagenherstellung

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