Biofiltres

Le traitement d’air et d’odeurs nécessitait autrefois l’utilisation de produits chimiques, ceci entraînant de forts coûts d’exploitation et une pollution non négligeable des eaux.

Dans le biofiltre, les polluants de l’air sont transformés en liaisons non toxiques, telles que du dioxide de carbone et de l’eau, par une flore bactérienne fixée sur un lit absorbant humide.

Les couches filtrantes des biofiltres modernes sont constituées d’un support organique qui garde très longtemps sa structure meuble et perméable à l’air.

Les gaz à purifier sont conditionnés préalablement (dans un pré-laveur) pour préserver les conditions de vie idéales de la flore bactérienne sur le matériau filtrant. Lors de cette étape, les gaz sont refroidis, humidifiés et libérés des poussières grossières. Le pré-laveur représente également un tampon efficace pour contrebalancer les variations de charge du process. En cas de besoin, les aérosols graisseux ou autres composants gênants sont également éliminés.

Avant sa mise en route, le biofiltre est “inoculé” avec une solution bactérienne permettant, dès le départ, le bon fonctionnement du traitement de l’air. Le biofiltre ne nécessite aucun apport chimique. La maintenance est minime, le matériau de filtration ne devant être changé que tous les 3 à 5 ans.

Nos biofiltres sont utilisés dans les stations d’épuration communales ou industrielles, les usines de séchage de boues d’épuration, l’industrie alimentaire, les usines de compostage, les unités de traitement de déchets ménagers résiduels et de biodéchets (UTDM), le traitement de déchets de poisson et de viande, la production d’aliments pour animaux, le traitement des eaux d’infiltration de dépotoir, etc…

La biofiltration permet également d’éliminer efficacement les liaisons organiques et les solvants, tel le phénol et les aldéhydes formiques, le xylène, le toluène, le styrène, les alcools, les cétones et les glycols.

Des essais en laboratoire et des tests sur installations pilotes permettent de rechercher sans cesse de nouveaux domaines d’application.

Le dimensionnement des installations s’appuie sur les normes VDI 3477 et sur notre longue expérience, tout en respectant les données spécifiques de chaque client et de chaque domaine d’application.

Nos biofiltres sont fabriqués avec des modules en GFK (fibre de verre renforcée) qui peuvent être facilement installés sur le site d’exploitation en très larges filtres de surface.

Pour des émissions provenant de sources éloignées, il est aisé avec nos modules en plastique de réaliser un traitement d’air décentralisé.

Le matériau utilisé GFK est absolument résistant à la corrosion et aux variations climatiques. Les chassis sont également stables même sous hautes températures. Le biofiltre peut être livré dans la couleur RAL souhaitée par le client.

Caractéristiques principales
• Elimination microbiologique
• Support organique
• Répartition de l’air et filtration homogène
• Pré-conditionnement intégré
• Haut pouvoir d’extraction / Haut rendement
• Grande flexibilité vis-à-vis de variations de charges
• Faible perte de charge
• Résistance à la corrosion
• Résistance aux variations climatiques
• Faible coût d’entretien et d’exploitation
• Commande claire et facile d’exploitation

Exemples d’utilisation
• Stations d’épuration
• Usine de compostage
• Unités de traitement de déchets ménagers résiduels et de biodéchets (UTDM)
• Production alimentaire
• Fabrication du cuir
• Elimination de liaisons organiques volatiles
• Industrie du tabac
• Fermentation
• Brasseries
• Traitement de déchets

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