|
Биологическая очистка воздуха в биофильтрах заключается в медленном пропуске газов через слой пористого материала, заселённого микроорганизмами. В определённых условиях работы биофильтра, загрязнения находящиеся в газе поглащаются и подвергаются постепенному разложению, распаду на натуральные вещества такие как вода и углекислота. Современные биофильтры заполняются органическим материалом,который удерживает соответствующие условия процесса и структуру через долгий период времени.
Первоначально загрязнённый воздух подвергается предварительной очистке в объединённом в одно целое с биофильтром предварительном скруббере, где обеспечены оптимальные условия необходимые для дальнейшего процесса очистки воздуха. В приготовительном скруббере загрязнённый газ подвергается охлаждению до соответствующей температуры, увлажнению а также лишению постоянных молекул. Предварительный скруббер исполняет также роль буфера для появляющихся в воздухе высоких концентраций загрязнений. Если возникает такая необходимость, удаляются также аэрозоли и масляные молекулы.
Предварительно приготовленный воздух распространяется в канале а затем переплывает с небольшой скоростью через биологическое органическое месторождение.
Как фильтрационный материал, наиболее часто употребляется смеси сырья органического происхождения, содержащие большой заряд биомассы. Способ укладки фильтрационного материала должен обеспечивать его равномерную аэрацию и гарантировать контакт целой струи газа с месторождением. Для обеспечения соответствующих условий работы биофильтра необходимо, чтобы органический материал имел монолитную структуру а также достаточную влажность.
Биофильтры заполнены органическим фильтрационным материалом характеризуются особенно высокой устойчивостью к перерывам в процессе очистки.Установку можно успешно выключать в выходные дни или даже более длинный период времени, без никакого ущерба для целой установки. Это возможно благодаря тому, что микроорганизмы в качестве пищи употребляют сам органический материал, без необходимости поставлять дополнительную пищу снаружи.
До начала повторной работы устройства, биофильтр должен быть соответственно приготовлен так, чтобы можно было достичь продуктивность с самого начала повторной работы. Расходы понесённые за обслуживание скорее всего низкие, кроме временного контроля устройств, органический материал заменяется после 3 до 5 лет работы биофильтра.
Применение биофильтров как эффективного процесса очистки воздуха имеет место в основном в городских и промышленных очистных станциях, в установках сушения осадка, пищевой промышленности, промышленности производящей пищу, сахарных заводах, бойнях, мясной и рыбной перерабатывающей промышленности, животноводческих фермах, силосных заводах и свалках, химической промышленности, лакировочных цехах, а также многих других технологических процессах. Много органических соединений таких как фенолы, формальнегид, ксилол, толуол, стирол, алкоголи, кетоны и гликоли подвергаются эффективному разложению.
Установки удаления смрадов проектированы согласно с новейшими немецкими нормами VDI 3477 а также на базе многолетнего опыта всегда имея ввиду требования Клиента а также локальные условия работы установки.
Предлагаемые нами биофильтры имеют модулярное строение, которое позволяет на простой монтаж на месте установки а также строение биофильтров о разном фильтрационном размере. Биофильтры сделаны из вещества усиленного стеклянным волокном, характеризуются большой устойчивостью против коррозии а также атмосферическим условиям.
Даже в случае действия высокой температуры материал остаётся стабильным, о неизменной структуре. Для внешних биофильтров мы применяем пигмент, согласно желаниям Клиентов.
Достоинства
•
Плотное и модульное строение устройств
• Микробиологические процессы разложения загрязнений
• Органический фильтрующий материал
• Однородное распределение воздуха переплывающего через фильтрующий материал
• Объединённая система предварительной подготовки воздуха
• Большая продуктивность устранения загрязнений
• Эластичность процесса независимо от состава загрязнённого воздуха
• Небольшие потери давления
• Устойчивость против коррозии
• Устойчивость против погодных условий
• Небольшие расходы обслуживания и содержания установки
• Простой доступ и контроль обслуживания
• Короткое время монтажа
• Простота расширения
Примеры употребления
• Очистная станция
• Силосные заводы
• Склады отбросов
• Пищевая и обрабатывающая промышленность
• Кожевенные заводы
• Устранение летучих ароматических соединений
• Табачно - махорочная промышленность
• Процессы брожения
• Пивоваренные заводы
• Хозяйство отбросами
<HOME
|